Vlekvrye staal pyp verskaffer Wenzhou Kaixin China
Verwerking eienskappe:
2205 dupleks vlekvrye staal is soortgelyk aan 316L in baie aspekte, maar daar is steeds 'n paar belangrike verskille. Die koue vormingsbewerking moet die hoë sterkte en hoë werkverhardingseienskappe van dupleks vlekvrye staal in ag neem. Die vormingstoerusting kan hoër vragvermoë vereis, en 2205 vlekvrye staal sal hoër veerkragtigheid toon as die standaard austenitiese vlekvrye staal graad in die vormingsoperasie. Die hoë sterkte van 2205 dupleks vlekvrye staal maak dit moeiliker om te sny as 316L.
Die sweismetode van 316L vlekvrye staal kan gebruik word vir 2205 dupleks vlekvrye staal. Egter, die hitte-invoer en tussenlaagtemperatuur moet streng beheer word om die verlangde austenitiese-ferrietfaseverhouding te handhaaf en die neerslag van skadelike intermetaalfases te vermy. ’n Klein hoeveelheid stikstof in die sweisgas kan help om hierdie probleme te vermy. Wanneer die sweisprosedure van dupleks vlekvrye staal geëvalueer word, die algemeen gebruikte metode is om die austenitiese-ferrietverhouding te evalueer deur 'n ferriettoetser te gebruik of deur metallografiese ondersoek. ASTM A 923 toetsmetode word gewoonlik gebruik om die bestaan van skadelike intermetaalfases te verifieer.
Die aanbevole sweisvulmetaal is ER2209 (VSA S39209, IN 1600). Selfsmeltsweiswerk sonder toevoegmetaal kan slegs gebruik word as die sweislas na sweis oplossing uitgegloei kan word om korrosiebestandheid te herstel. Tydens oplossing uitgloeiing, verhit die dele tot 'n temperatuur van ten minste 1040 °C, en koel hulle dan vinnig af.
Die penetrasie en vloeibaarheid van dupleks vlekvrye staal soos 2205 is erger as 316L vlekvrye staal, dus is die sweisspoed stadiger. As gevolg van die swak penetrasie van 2205 dupleks vlekvrye staal, die vorm van die gewrig moet gewysig word. 2205 dupleks vlekvrye staal benodig groter groefhoek, groter wortelgaping en kleiner stomp rand as 316L vlekvrye staal om volledige penetrasie sweislas te verkry.
As die sweistoerusting die gebruik van vuldraad toelaat, 2209 vuldraad kan gebruik word vir spoorsweis van 2205 vlekvrye staal pyp. Dit is ook moontlik om verbruikbare insetsels met behoorlike legeringssamestelling te gebruik sonder om sweisdrade te vul. Tafel 3 'n opsomming van die insetmateriaal wat vir sweiswerk gebruik word 2205 dupleks vlekvrye staal pype.
Elektrolitiese polering van dupleks vlekvrye staal
Baie farmaseutiese en biotegnologie toepassings vereis elektrolitiese polering van die oppervlak in kontak met die produk. Daarom, die vermoë om hoë kwaliteit elektrolitiese poleeroppervlak te verskaf, het 'n belangrike materiaaleienskap geword. 2205 dupleks vlekvrye staal kan elektropoleer word 0.38 μm of hoër afwerking, wat aan die oppervlakafwerkingsvereistes van ASME BPE-standaard vir elektrogepoleerde oppervlak voldoen of oorskry. Alhoewel 2205 dupleks vlekvrye staal kan maklik voldoen aan die vereistes van farmaseutiese en biotegnologie industrieë vir oppervlakafwerking, die oppervlak van 2205 vlekvrye staal na elektrolitiese polering is nie so helder soos dié van 316L vlekvrye staal na elektrolitiese polering nie. Hierdie verskil is te wyte aan die effens hoër metaaloplostempo van ferriet in vergelyking met dié van austenietfase in die elektrolitiese poleerproses.
Standaardspesifikasies en kwaliteitbeheerstandaarde
Baie industriële en nasionale standaarde sluit in 2205 dupleks vlekvrye staal. ASTM A 240 lys tans twee grade van 2205 dupleks vlekvrye staal, S31803 en S32205. Die minimum inhoud van chroom, molibdeen en stikstof in S32205 is effens hoër, maar dit is steeds binne die chemiese samestellingreeks van S31803. Die doel van die ontwikkeling van hierdie handelsmerk is om die probleem van potensiële korrosiebestandheid en taaiheidsverlies in die hitte-geaffekteerde sone op te los (HAZ) van sommige S31803-sweislasse. Daarom, dit word aanbeveel dat gebruikers S32205-handelsmerk spesifiseer. As S31803 benodig word, soms omdat dit by ASME-standaarde ingesluit is, gebruikers moet vereis dat alle chemiese komponente van S31803 ook aan die samestellingsvereistes van S32205 voldoen, om konsekwente prestasie te handhaaf.
Verwerking eienskappe:
2205 dupleks vlekvrye staal is soortgelyk aan 316L in baie aspekte, maar daar is steeds 'n paar belangrike verskille. Die koue vormingsbewerking moet die hoë sterkte en hoë werkverhardingseienskappe van dupleks vlekvrye staal in ag neem. Die vormingstoerusting kan hoër vragvermoë vereis, en 2205 vlekvrye staal sal hoër veerkragtigheid toon as die standaard austenitiese vlekvrye staal graad in die vormingsoperasie. Die hoë sterkte van 2205 dupleks vlekvrye staal maak dit moeiliker om te sny as 316L.
Die sweismetode van 316L vlekvrye staal kan gebruik word vir 2205 dupleks vlekvrye staal. Egter, die hitte-invoer en tussenlaagtemperatuur moet streng beheer word om die verlangde austenitiese-ferrietfaseverhouding te handhaaf en die neerslag van skadelike intermetaalfases te vermy. ’n Klein hoeveelheid stikstof in die sweisgas kan help om hierdie probleme te vermy. Wanneer die sweisprosedure van dupleks vlekvrye staal geëvalueer word, die algemeen gebruikte metode is om die austenitiese-ferrietverhouding te evalueer deur 'n ferriettoetser te gebruik of deur metallografiese ondersoek. ASTM A 923 toetsmetode word gewoonlik gebruik om die bestaan van skadelike intermetaalfases te verifieer.
Die aanbevole sweisvulmetaal is ER2209 (VSA S39209, IN 1600). Selfsmeltsweiswerk sonder toevoegmetaal kan slegs gebruik word as die sweislas na sweis oplossing uitgegloei kan word om korrosiebestandheid te herstel. Tydens oplossing uitgloeiing, verhit die dele tot 'n temperatuur van ten minste 1040 °C, en koel hulle dan vinnig af.
Die penetrasie en vloeibaarheid van dupleks vlekvrye staal soos 2205 is erger as 316L vlekvrye staal, dus is die sweisspoed stadiger. As gevolg van die swak penetrasie van 2205 dupleks vlekvrye staal, die vorm van die gewrig moet gewysig word. 2205 dupleks vlekvrye staal benodig groter groefhoek, groter wortelgaping en kleiner stomp rand as 316L vlekvrye staal om volledige penetrasie sweislas te verkry.
As die sweistoerusting die gebruik van vuldraad toelaat, 2209 vuldraad kan gebruik word vir spoorsweis van 2205 vlekvrye staal pyp. Dit is ook moontlik om verbruikbare insetsels met behoorlike legeringssamestelling te gebruik sonder om sweisdrade te vul. Tafel 3 'n opsomming van die insetmateriaal wat vir sweiswerk gebruik word 2205 dupleks vlekvrye staal pype.
Elektrolitiese polering van dupleks vlekvrye staal
Baie farmaseutiese en biotegnologie toepassings vereis elektrolitiese polering van die oppervlak in kontak met die produk. Daarom, die vermoë om hoë kwaliteit elektrolitiese poleeroppervlak te verskaf, het 'n belangrike materiaaleienskap geword. 2205 dupleks vlekvrye staal kan elektropoleer word 0.38 μm of hoër afwerking, wat aan die oppervlakafwerkingsvereistes van ASME BPE-standaard vir elektrogepoleerde oppervlak voldoen of oorskry. Alhoewel 2205 dupleks vlekvrye staal kan maklik voldoen aan die vereistes van farmaseutiese en biotegnologie industrieë vir oppervlakafwerking, die oppervlak van 2205 vlekvrye staal na elektrolitiese polering is nie so helder soos dié van 316L vlekvrye staal na elektrolitiese polering nie. Hierdie verskil is te wyte aan die effens hoër metaaloplostempo van ferriet in vergelyking met dié van austenietfase in die elektrolitiese poleerproses.
Standaardspesifikasies en kwaliteitbeheerstandaarde
Baie industriële en nasionale standaarde sluit in 2205 dupleks vlekvrye staal. ASTM A 240 lys tans twee grade van 2205 dupleks vlekvrye staal, S31803 en S32205. Die minimum inhoud van chroom, molibdeen en stikstof in S32205 is effens hoër, maar dit is steeds binne die chemiese samestellingreeks van S31803. Die doel van die ontwikkeling van hierdie handelsmerk is om die probleem van potensiële korrosiebestandheid en taaiheidsverlies in die hitte-geaffekteerde sone op te los (HAZ) van sommige S31803-sweislasse. Daarom, dit word aanbeveel dat gebruikers S32205-handelsmerk spesifiseer. As S31803 benodig word, soms omdat dit by ASME-standaarde ingesluit is, gebruikers moet vereis dat alle chemiese komponente van S31803 ook aan die samestellingsvereistes van S32205 voldoen, om konsekwente prestasie te handhaaf.