Nitronic 50® UNS S20910 (XM-19)Ανοξείδωτο ατσάλι 1.3964

Τι είναι το Nitronic 50® UNS S20910 (XM-19)1.3964?

XM-19 είναι ένας υψηλής κραματοποίησης ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας όπως αναφέρεται στο ASTM A276/A479 ως UNS S20190. Αναφέρεται επίσης συνήθως ως Nitronic 50 και Fermonic 50, τα οποία είναι εμπορικά σήματα της AK Steel Inc και της Langley Alloys αντίστοιχα.

Μέσω του συνδυασμού της περιεκτικότητας σε χρώμιο (20.50-23.50%), αυξημένη περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο (1.5 – 3.0%) και αύξησαν τα επίπεδα αζώτου (0.20 – 0.40%) ισοδύναμο αριθμό αντίστασης διάτρησης (ΞΥΛΟ) υπερβαίνει 34. Αυτό είναι συγκρίσιμο με αυτό ενός διπλού ανοξείδωτου χάλυβα όπως το Sanmac 2205 (1.4462). Επομένως, παρέχει καλά επίπεδα αντοχής στη διάβρωση, πολύ πέρα ​​από τους τυπικούς βαθμούς 3xx όπου το PREN = 25.

Οι εφαρμογές περιλαμβάνουν λάδι & Εξοπλισμός κάτω οπών βιομηχανίας φυσικού αερίου, θαλάσσιες αντλίες, βαλβίδες, κατάρτια, δέσιμο, φωτιστικά και εξαρτήματα, εξοπλισμός επεξεργασίας τροφίμων και βαλβίδες και εξαρτήματα βιομηχανίας χαρτοπολτού και χαρτιού. Από όλες αυτές τις εφαρμογές, Τα στελέχη βαλβίδων είναι ίσως η πιο κοινή τελική χρήση για αυτήν την εφαρμογή. Ως ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας, έχει καλύτερη αντοχή σε κρούση σε ένα ευρύτερο φάσμα θερμοκρασιών από τις εναλλακτικές ποιότητες. Αυτό είναι σχετικό καθώς τα στελέχη μπορούν να υποστούν μεγαλύτερη φόρτιση κραδασμών κατά την ενεργοποίηση μιας μεγάλης βαλβίδας. Η επόμενη πιο κοινή εφαρμογή θα ήταν τα φωτιστικά και τα εξαρτήματα για θαλάσσιες εφαρμογές, λόγω της σχετικής ευκολίας κατασκευής χωρίς να διακυβεύεται η καλή αντοχή στη διάβρωση.

Το XM-19 μπορεί να είναι ένα συγκεχυμένο κράμα για εργασία, καθώς υπάρχουν τρεις διαφορετικοί τύποι συνθηκών που χρησιμοποιούνται για πολλές εφαρμογές. Οι τρεις συνθήκες ανόπτονται, ως έλασης και υψηλής αντοχής. As-rolled είναι ένας όρος που χρησιμοποιείται από το ελαιοτριβείο για να δηλώσει το γεγονός ότι είναι ένα υλικό "έλασης".. Όλες οι συνθήκες του XM-19 κυλίονται πρώτα. Τόσο η κατάσταση ανόπτησης όσο και η κατάσταση έλασης τυλίγονται στην ίδια θερμοκρασία. Για την απόκτηση XM-19 ανοπτημένη, το υλικό θα τυλιχτεί πρώτα, ακολουθούμενη από διαδικασία μύλου ή τοπικής ανόπτησης που μειώνει τις ιδιότητες εφελκυσμού και απόδοσης με αποτέλεσμα ένα πιο λειτουργικό υλικό. Από την άλλη, Η μετατροπή του XM-19 σε κατάσταση υψηλής αντοχής μπορεί να γίνει μόνο στο μύλο μετά την αρχική διαδικασία έλασης, το οποίο γίνεται σε χαμηλότερη θερμοκρασία από το υλικό ανόπτησης και έλασης για περαιτέρω αύξηση των ιδιοτήτων. Στη συνέχεια, το υλικό υψηλής αντοχής τυλίγεται για δεύτερη φορά και αργότερα επεξεργάζεται εν ψυχρώ, που και πάλι αυξάνει ακόμη περισσότερο τις φυσικές ιδιότητες του υλικού

NITRONIC® 50Προϊόν Μορφήμικρό

Σεντόνι, Λωρίδα, Ξίφος,Στρογγυλό μπαρ, Επίπεδα, Square Bar, σύρμα, πλάκα, σφυρηλατήματα.

Εφαρμογές για το NITRONIC® 50 ανοξείδωτο χάλυβα

NITRONIC® 50 (XM-19) χρησιμοποιείται ευρέως στους ακόλουθους τομείς:

• Υφασμα
• Ναυτιλία
• Πυρηνικός
• Ιατρικός
• Λίπασμα
• Χημική ουσία
• Πετρέλαιο
• Πετροχημική
• Επεξεργασία τροφίμων
• Πολτός και Χαρτί

Ισοδύναμα βαθμού NITRONIC® 50

ΠΡΟΤΥΠΟ	ΣΕ	ΜΑΣ	ΑΠΟ
Νιτρονικό κράμα 50 / XM-19	1.3964	S20910	X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3

Σειρά σύνθεσης για NITRONIC® 50 βαθμού από ανοξείδωτο χάλυβα

	Ανθρακας (ντο)	Μαγγάνιο (Mn)	Φώσφορος (Π)	Σούλφερ (μικρό)	Πυρίτιο (Και)	Χρώμιο (Cr)	Νικέλιο (Σε)	Αζωτο (Ν)	Μολυβδαίνιο (Μο)	Άλλα Στοιχεία
Ελάχ						20.5	11.5	0.20	1.50	Cb 0.10-0.30, V 0.10-0.30
Μέγ	0.06	4.0-6.0	0.045	0.030	1.00	23.5	13.5	0.40	3.00	Cb 0.10-0.30, V 0.10-0.30

Μηχανικές ιδιότητες από ανοξείδωτο χάλυβα

Σκηνικά θέατρου	Μετρικός	Αυτοκρατορικός
Αντοχή σε εφελκυσμό	690 MPa	100 ksi
Δύναμη διαρροής	380 MPa	55 ksi
Επιμήκυνση	35%	35%
Σκληρότητα	293	293

Φυσικές ιδιότητες από ανοξείδωτο χάλυβα

Σκηνικά θέατρου	Μετρικός	Αυτοκρατορικός
Πυκνότητα	7.89 g/cm3	0.285 λίβρες/σε 3

NITRONIC® 50 Θερμικές Ιδιότητες

Σκηνικά θέατρου	Μετρικός	Αυτοκρατορικός
Συντελεστής θερμικής διαστολής (@25,6-93,3°C/78-200°F)	16.2 µm/m°C	9 µin/in°F

φάοργώνισμα

Το κράμα είναι συνήθως σφυρηλατημένο στους 2100/2200ºF (1150/1205ºC) και τα σφυρήλατα μπορούν να ψύχονται γρήγορα με ασφάλεια. Για βέλτιστη αντοχή στη διάβρωση, τα μέρη πρέπει να ανόπτονται μετά τη σφυρηλάτηση.

Αντοχή στη διάβρωση

Ο ανοξείδωτος χάλυβας UNS S20910/XM-19 παρέχει εξαιρετική αντοχή στη γενική διάβρωση και είναι ανώτερος από αυτή την άποψη από τους τύπους 316/316L και 317/317L σε πολλά μέσα. Οι 1950°F (1066°C) Η κατάσταση ανόπτησης παρέχει επαρκή αντοχή στη διάβρωση για πολλές εφαρμογές σε συνδυασμό με υψηλό επίπεδο αντοχής. Όπου το υλικό πρόκειται να χρησιμοποιηθεί σε συγκολλημένη κατάσταση ή σε πολύ διαβρωτικά μέσα, στους 2050°F (1121°C) θα πρέπει να επιλεγεί η ανόπτηση. Το υλικό σε κατάσταση ψυχρής επεξεργασίας υψηλής αντοχής συχνά καθορίζεται για βίδες και άξονες, αλλά υπάρχει κάποιος μικρός συμβιβασμός όσον αφορά την αντοχή στη διάβρωση σε ορισμένα περιβάλλοντα σε σύγκριση με την κατάσταση ανόπτησης. Η αντίσταση στην επιλεκτική επίθεση, όπως η διάβρωση με ρωγμές για ανοξείδωτο χάλυβα UNS S20910/XM-19 (διαπυρακτομένος) είναι ανώτερη από αυτή του Type 316/316L. Από κοινού με τους περισσότερους ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες για παράδειγμα τύπους 304 και 316, Ο χάλυβας XM-19 μπορεί να υποστεί διάβρωση λόγω καταπόνησης σε περιβάλλοντα που περιέχουν θερμά ιόντα χλωρίου.

Κατεργασία με θερμοκρασία

Nitronic 50 Ο ανοξείδωτος χάλυβας μπορεί να ανόπτεται θερμαίνοντας το υλικό σε θερμοκρασίες μεταξύ 1950-2050°F (1066-1121°C) και ψύξη/σβήσιμο γρήγορα. Εάν χρησιμοποιείται ως σε περιβάλλον υψηλής διαβρωτικότητας, η ανόπτηση πρέπει να γίνεται στη μέγιστη θερμοκρασία (2050°F) για την ελαχιστοποίηση του κινδύνου διακοκκιδικής προσβολής.

Ψυχρή Εργασία

Λόγω της σκλήρυνσης υψηλής τάσης, απαιτούνται υψηλότερες δυνάμεις διαμόρφωσης. Σημειώστε τη μικρή αύξηση της διαπερατότητας!

μηχανική ικανότητα

Nitronic® από ανοξείδωτο χάλυβα 50 έχει χαρακτηριστικά μηχανικής κατεργασίας που είναι παρόμοια με άλλους ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες; ωστόσο απαιτεί μικρότερες ταχύτητες, περισσότερη δύναμη, και μεγαλύτερη ακαμψία λόγω του υψηλού ποσοστού σκλήρυνσης. Συνιστάται η χρήση εργαλείων με επικάλυψη καρβιδίου.

Συγκόλληση

1.3964 Ο χάλυβας είναι συγκολλήσιμος με κοινές μεθόδους, συνιστώμενα μέταλλα πλήρωσης 1.3954 και 1.3984. Το μέγ. Η θερμοκρασία ενδιάμεσης διέλευσης πρέπει να παραμείνει κάτω από 200°C και η θερμική επεξεργασία κατάντη (PWHT) εξαρτάται από τις γεωμετρίες.