Nitronic 50® UNS S20910 (XM-19)Rozsdamentes acél 1.3964

Mi az a Nitronic 50® US S20910 (XM-19)1.3964?

XM-19 egy erősen ötvözött ausztenites rozsdamentes acél, az ASTM A276/A479 szabvány szerint UNS S20190.. Nitronic néven is szokták emlegetni 50 és Fermonic 50, amelyek az AK Steel Inc és a Langley Alloys védjegyei.

A krómtartalom kombinációjával (20.50-23.50%), megnövekedett molibdéntartalom (1.5 – 3.0%) és megemelkedett a nitrogénszint (0.20 – 0.40%) annak lyukasztási ellenállásának megfelelő száma (FAIPARI) meghaladja 34. Ez összehasonlítható egy duplex rozsdamentes acéléval, mint például a Sanmac 2205 (1.4462). Ebből adódóan, jó korrózióállóságot biztosít, jóval meghaladja a szabványos 3xx fokozatokat, ahol a PREN = 25.

Az alkalmazások közé tartozik az olaj & Gázipari fúrólyuk berendezések, tengeri szivattyúk, szelepek, árbocok, lekötések, berendezési tárgyak és szerelvények, élelmiszer-feldolgozó berendezések, cellulóz és papír Ipari szelepek és szerelvények. Mindezen alkalmazások közül, A szelepszárak talán a leggyakoribb végfelhasználás ebben az alkalmazásban. Ausztenites rozsdamentes acélként, szélesebb hőmérséklet-tartományban jobb ütőszilárdsággal rendelkezik, mint az alternatív minőségek. Ez azért fontos, mert a szárak nagyobb lökésterhelésnek lehetnek kitéve egy nagy szelep működtetésekor. A következő legelterjedtebb alkalmazás a tengeri alkalmazásokhoz való szerelvények és szerelvények, a viszonylag könnyű gyártásnak köszönhetően a jó korrózióállóság veszélyeztetése nélkül.

Az XM-19 zavaró ötvözet lehet vele dolgozni, mivel számos alkalmazáshoz három különböző típusú feltételt használnak. A három feltétel lágyított, hengerelt és nagy szilárdságú. A hengerelt egy olyan kifejezés, amelyet a malom használ annak kijelentésére, hogy ez egy „hengerelt” anyag. Az XM-19 minden feltétele először gördül. Mind az izzított, mind a hengerelt állapotot azonos hőmérsékleten hengereljük. Az XM-19 lágyított beszerzéséhez, az anyagot először hengerelnék, ezt követi malom vagy helyi izzítási eljárás, amely csökkenti a szakító- és folyási tulajdonságokat, ami jobban megmunkálható anyagot eredményez. Másrészt, Az XM-19 nagy szilárdságú állapotba átalakítása csak az eredeti hengerlési eljárást követően végezhető el a malomban, amely alacsonyabb hőmérsékleten történik, mint az izzított és hengerelt anyag, hogy tovább segítse a tulajdonságok javítását. Ezután a nagy szilárdságú anyagot másodszor is hengereljük, majd hidegen megmunkáljuk, ami ismét tovább növeli az anyag fizikai tulajdonságait

NITRONIC® 50Termék Formas

Lap, Szalag, Fólia,Kerek bár, Lakás, Square bár, huzal, lemez, kovácsolás.

Alkalmazások NITRONIC®-hoz 50 rozsdamentes acél

NITRONIC® 50 (XM-19) széles körben használják a következő ágazatokban:

• Textil
• Tengeri
• Nukleáris
• Orvosi
• Trágya
• Kémiai
• Petróleum
• Petrolkémiai
• Élelmiszer-feldolgozás
• Cellulóz és papír

A gradeNITRONIC® megfelelői 50

STANDARD	IN	MINKET	TÓL
Nitron ötvözet 50 / XM-19	1.3964	S20910	X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3

Összetételi tartományok NITRONIC® 50-es rozsdamentes acélhoz

	Szén (C)	Mangán (Mn)	Foszfor (P)	Sulpher (S)	Szilícium (És)	Króm (Kr)	Nikkel (In)	Nitrogén (N)	Molibdén (Mo)	Egyéb elemek
Min						20.5	11.5	0.20	1.50	Cb 0.10-0.30, V 0.10-0.30
Max	0.06	4.0-6.0	0.045	0.030	1.00	23.5	13.5	0.40	3.00	Cb 0.10-0.30, V 0.10-0.30

Rozsdamentes acél mechanikai tulajdonságok

Tulajdonságok	Metrikus	Császári
Szakítószilárdság	690 MPa	100 ksi
Termőerő	380 MPa	55 ksi
Megnyúlás	35%	35%
Keménység	293	293

Rozsdamentes acél Fizikai tulajdonságok

Tulajdonságok	Metrikus	Császári
Sűrűség	7.89 g/cm3	0.285 lb/in3

NITRONIC® 50 Termikus tulajdonságok

Tulajdonságok	Metrikus	Császári
Hőtágulási együttható (@25,6-93,3°C/78-200°F)	16.2 µm/m°C	9 µin/in°F

Forging

Az ötvözetet általában 2100/2200ºF-on kovácsolják (1150/1205ºC) és a kovácsolt anyagok biztonságosan gyorsan lehűthetők. Az optimális korrózióállóság érdekében, az alkatrészeket kovácsolás után izzítani kell.

Korrózióállóság

Az UNS S20910/XM-19 rozsdamentes acél kiváló ellenállást biztosít az általános korrózióval szemben, és ebben a tekintetben több közegben felülmúlja a 316/316L és 317/317L típusokat.. Az 1950°F (1066°C) Az izzított állapot megfelelő korrózióállóságot biztosít számos alkalmazáshoz, magas szilárdsági szinttel kombinálva. Ahol az anyagot hegesztett állapotban vagy nagyon korrozív közegben kell alkalmazni, a 2050°F (1121°C) lágyított állapotot kell választani. A nagy szilárdságú, hidegen megmunkált állapotú anyagot gyakran rögzítik csavarozáshoz és tengelyhez, de van némi kompromisszum a korrózióállóság tekintetében bizonyos környezetekben a lágyított állapothoz képest. Ellenállás a szelektív támadással, például a réskorrózióval szemben az UNS S20910/XM-19 rozsdamentes acélhoz (izzított) jobb, mint a 316/316L típusé. Hasonlóan a legtöbb ausztenites rozsdamentes acélhoz, például típusokhoz 304 és 316, Az XM-19 acél feszültségkorróziós repedéseket szenvedhet forró kloridiontartalmú környezetben.

Hőkezelés

Nitronic 50 a rozsdamentes acél izzítható úgy, hogy az anyagot 1950-2050 °F közötti hőmérsékletre hevítik (1066-1121°C) és gyors hűtés/kioltás. Ha erősen korrozív környezetben használják, az izzítást maximális hőmérsékleten kell elvégezni (2050°F) hogy minimalizáljuk az intergranuláris támadás kockázatát.

Hideg munkavégzés

A nagy igénybevételű keményedés miatt, nagyobb alakító erőkre van szükség. Vegye figyelembe az áteresztőképesség enyhe növekedését!

Megmunkálhatóság

Nitronic® rozsdamentes acél 50 más ausztenites rozsdamentes acélokhoz hasonló megmunkálhatósági jellemzőkkel rendelkezik; azonban lassabb sebességet igényel, több erőt, és nagyobb merevsége a nagy munkakeményedési sebességnek köszönhetően. Javasoljuk, hogy bevonatos keményfém szerszámokat használjon.

Hegesztés

1.3964 az acél általánosan használt módszerekkel hegeszthető, ajánlott töltőfémek 1.3954 és 1.3984. A max. Az interpass hőmérsékletnek 200°C alatt kell maradnia, és a hőkezelés után (PWHT) geometriától függ.