Nerūsējošā tērauda cauruļu piegādātājs Wenzhou Kaixin China
Nerūsējošā tērauda formas caurules ir plaši izmantota nestandarta sastāvdaļa, un to griešanas dziļumam ir zināma ietekme uz apstrādes kvalitāti, apstrādes precizitāte, un ražošanas izmaksas.
Faktori, kas ietekmē griešanas dziļumu, dažādās situācijās atšķiras.
1. Griešanas dziļuma ietekme uz apstrādes kvalitāti ir salīdzinoši nozīmīga.
Parasti, jo lielāks griešanas dziļums, jo augstāks ir apstrādātā produkta virsmas raupjums.
Tas galvenokārt ir saistīts ar lēnāku atkritumu izmešanas ātrumu lielāka griešanas dziļuma gadījumā,
Tādu problēmu rašanās kā temperatūras paaugstināšanās un skaidu deformācija uz apstrādātās virsmas ietekmē apstrādes precizitāti un gatavā produkta virsmas kvalitāti..
Tāpēc, īpašas formas caurulēm, kurām nepieciešama augsta virsmas kvalitāte, apstrādes procesā nepieciešams kontrolēt griešanas dziļumu, lai uzlabotu apstrādājamo produktu virsmas kvalitāti.
2. Nozīmīga ir arī griešanas dziļuma ietekme uz apstrādes precizitāti.
Parasti, jo lielāks griešanas dziļums, jo lielāka ir apstrādātā produkta izmēru novirze.
Tas ir saistīts ar siltuma koncentrāciju uz apstrādātās virsmas, kad griešanas dziļums ir liels,
Ir viegli izraisīt sagataves materiāla pagarinājumu vai saraušanos, kā rezultātā rodas apstrādātā produkta izmēru novirze.
Tāpēc, augstas precizitātes apstrādes laikā ir nepieciešams atbilstoši kontrolēt griešanas dziļumu, lai nodrošinātu gatavā produkta izmēru precizitāti.
3. Griešanas dziļums ietekmē arī nerūsējošā tērauda formas cauruļu ražošanas izmaksas.
Parasti, jo dziļāks ir griešanas dziļums, jo vairāk laika un instrumentu nodiluma nepieciešams apstrādei, kā rezultātā attiecīgi palielinās ražošanas izmaksas.
Tajā pašā laikā, ja griešanas dziļums ir liels, palielināsies arī pārstrādes atkritumu rašanās, saasinot vides problēmas.
Tāpēc, in the production process, it is necessary to comprehensively consider the impact of cutting depth on production costs based on the requirements of machining accuracy and surface quality, and determine appropriate machining parameters.
Kopsavilkumā, cutting depth is an important factor affecting the processing quality, precision, and production cost of stainless steel special shaped pipe materials, and it needs to be appropriately controlled and adjusted during the production process. Dažādām apstrādes prasībām un problēmām, kas rodas apstrādes laikā, ir jāpieņem dažādas pārstrādes stratēģijas un tehnoloģijas, lai nodrošinātu pārstrādāto produktu kvalitāti un ražošanas efektivitātes uzlabošanu.