201 Keluli tahan karat 1.4372 (AS S20100)

Apakah keluli tahan karat 201 (AS S20100)1.4372?

201 keluli tahan karat, dengan rintangan asid dan alkali tertentu, ketumpatan tinggi, tiada buih, tiada lubang jarum, dll. Ia adalah bahan berkualiti tinggi untuk menghasilkan pelbagai penutup bawah sarung dan tali. Terutamanya digunakan untuk tiub hiasan, tiub industri, beberapa produk regangan cetek.

taip 201 biasanya terhad kepada produk yang dilukis hampir rata atau cetek seperti trim automotif, perkakasan pembina terdiri daripada komponen tingkap dan pintu, pinggan mangkuk, kereta transit pantas dan treler.

201 keluli tahan karat 1.4372 Borang Produk Siap

• Lembaran
• Strip
• gegelung
• kerajang

Permohonan untuk 201 keluli tahan karat

Aplikasi biasa untuk Jenis 201 mengandungi alat memasak, pengapit hos, gelang omboh, anggota struktur kereta transit, bumbung/siding kereta transit, pengatur tetingkap haba, bekas beg udara, dan tiang treler trak dan bingkai pintu.

Esetara gred 201

EU DALAM	USA –	Jepun DIA	Perancis AFNOR
X12CrMnNiN17-7-5	201	SUS201	Z12CMN17-07Az

Komposisi julat untuk 201 gred keluli tahan karat

ITEM	DALAM	CR	CU	MN	DAN	C	N	P	S
Min	0.80	14.00	1.30	8.00	===	===	===	===	===
Maks	1.30	17.00	2.00	10.00	1.00	0.15	0.25	0.06	0.03

Sifat Mekanikal 

Keperluan sifat mekanikal untuk produk anil seperti yang dinyatakan dalam ASTM A240 dan ASME SA24

Harta benda	201
Kekuatan Hasil, min. (ksi)	45
Kekuatan Tegangan, min. (ksi)	95
Pemanjangan, min. (%)	40
Kekerasan, maks. (Rb)	100

Keperluan harta mekanikal untuk produk gelek rata kerja sejuk seperti yang dinyatakan dalam ASTM A666

keadaan	Kekuatan Hasil (ksi) min.	Kekuatan Tegangan (ksi) min.	Pemanjangan % min. dalam 2 dalam.
			<0.015 dalam.	≥0.015 in.
¼ Keras	75	125	25	25
½ keras	110	150	15	18
¾ Keras	135	175	10	12
Penuh Keras	140	185	8	9

Sifat Fizikal

Ketumpatan, lb/dalam3	0.283
Modulus Keanjalan, psi	28.6 x 106
Pekali Pengembangan Terma, 68-212˚F, /˚F	9.2 x 10-6
Kekonduksian Terma, Btu/kaki jam ˚F	9.4
Haba Tertentu, Btu/lb ˚F	0.12
Kerintangan Elektrik, Microohm-in	27.0

Fabrikasi

taip 201 Keluli tahan karat boleh dibuat dengan membentuk bangku, membentuk gulungan dan membongkok brek dengan cara yang sama seperti Jenis 301. Namun begitu, kerana kekuatannya yang lebih tinggi, ia mungkin mempamerkan springback yang lebih besar. Bahan ini boleh dilukis sama dengan Jenis 301 dalam kebanyakan operasi lukisan jika lebih banyak kuasa digunakan dan tekanan tahan dinaikkan.

Rintangan Kakisan

Tahap umum rintangan kakisan Jenis 201 adalah serupa dengan Jenis 301. Jenis 201 harus berfungsi dengan secukupnya sebagai pengganti Jenis 301, kecuali dalam persekitaran yang paling mencabar. Rintangan scalng Jenis 201 adalah kurang daripada Jenis 301. taip 201 menahan penskalaan yang merosakkan sehingga kira-kira 1550°F

(843°C), kira-kira 100°F (56°C) kurang daripada Jenis 301.

Kerja Panas

Gred 201 keluli tahan karat bekerja panas pada 1149-1232°C (2100-2250°F).

Penyepuhlindapan

Gred 201 keluli tahan karat disepuhlindap pada 1010-1093°C (1850-2000°F). Suhu tidak boleh melebihi 2000°F untuk mengelakkan penskalaan. Ia disejukkan dengan cepat untuk mengelakkan penghabluran karbida.

Kebolehkimpalan

Kelas austenit keluli tahan karat secara amnya dianggap boleh dikimpal oleh teknik gabungan dan rintangan biasa. Pertimbangan khusus diperlukan untuk mengelakkan "rekahan panas" kimpalan dengan memastikan pembentukan ferit dalam deposit kimpalan. Seperti gred keluli tahan karat austenit krom-nikel lain di mana karbon tidak dihadkan 0.03% atau di bawah, zon terjejas haba kimpalan mungkin menjadi sensitif dan tertakluk kepada kakisan antara butiran dalam sesetengah persekitaran. Aloi khusus ini secara amnya dianggap mempunyai kebolehkimpalan yang lebih lemah kepada aloi paling biasa kelas tahan karat ini., Jenis Keluli Tahan Karat 304L. Apabila pengisi kimpalan diperlukan, AWS E/ER 308 paling kerap dinyatakan. taip 201 Keluli Tahan Karat terkenal dalam literatur rujukan dan lebih banyak maklumat boleh diperolehi dengan cara ini.