254 Smo®stainless Steel (UNS31254)

Apa itu 254 SMO®?

254 SMO® adalah keluli tahan karat pada mulanya dicipta untuk digunakan dalam air laut dan situasi galas klorida yang agresif. Gred ini termasuk keluli tahan karat austenit yang sangat tinggi; terutamanya terdiri daripada dalam 17.5% kepada 18.5% Nikel, 19.5% dan 20.5% Chromium, 6% kepada 6.5% Molybdenum dan .18% kepada .22% nitrogen.Ini tahap CR tertentu, Dalam, Mo, dan n dalam solek kimia "super austenitic" ini 31254 Untuk menyertai ketahanan ketahanan terhadap retak kakisan, dengan rintangan kakisan dan celah -celah. Hasilnya adalah kekuatan hampir dua kali ganda 300 Keluli tahan karat siri.

UNS S31254 dianggap sebagai gred "6% moly" kerana kandungan molibdenum; The 6% Keluarga Moly mempunyai keupayaan untuk menahan suhu tinggi dan mengekalkan kekuatan di bawah keadaan yang tidak menentu. Gred ini telah melampaui jangkaan uniknya dan diliputi ke dalam pelbagai industri yang menunjukkan kebijaksanaan kerana tahap molibdenum yang tinggi jumlah elemen lain, yang membolehkan 31254 untuk digunakan dengan berkesan sebagai sebahagian daripada aplikasi yang berbeza seperti desulfurisasi gas serombong dan persekitaran kimia.

 254 SMO® Borang produk

• Bulat, Dataran, Hexagon ,Bar rata & Wayar
• lancar / Paip yang dikimpal
• lancar / Tiub yang dikimpal
• Panas & Plat bergulung sejuk & Helaian
• Bar palsu
• Bebibir palsu
• Kelengkapan paip butt-weld
• Socket-weld/kelengkapan paip palsu
• Komponen machined
• Kelengkapan mampatan ferrule
• Kimpalan Kimpalan
• Affaceuri biasa

Permohonan untuk 254 SMO®

1) Lautan: struktur laut di persekitaran laut, penyahgaraman air laut, Akuakultur Marin, Pertukaran haba air laut, dan lain-lain.;

2) Perlindungan alam sekitar: peranti desulfurisasi gas serombong untuk penjanaan kuasa terma, Rawatan Air Sisa, dan lain-lain.;

3) Tenaga: penjanaan kuasa atom, penggunaan arang batu yang komprehensif, dan penjanaan kuasa gelombang lautan.;

4) Industri Petrokimia: penapisan, peralatan kimia;

5) Makanan: pembuatan garam, Pembuatan sos kicap, dan lain-lain.;

6) Persekitaran ion klorida kepekatan tinggi: Industri Kertas, pelbagai peranti pemutihan;

7) Yang lain.

Equivalents of 254 SMO®

STANDARD	AS	Bahan Tidak..	AFNOR	DALAM	DIA	Sis	GOST
Kita 254	S31254	1.4547	Z1 CNDU 20.18.06az	X1crnimocun20-18-7	–	2378	–

Komposisi julat untuk 254 SMO®

%	C	Cr	Mn	Mo	N	Dalam	P	Dan	S
254 Kita	0.02 maks	min: 19.5 maks:20.0	1.00 maks	min: 6.0 maks: 6.5	min: 0.18 maks: 0.20	min: 17.5 maks: 18.0	0.03 maks	0.80 maks	1.01 maks

Sifat Mekanikal

Hartanah	Metrik	Imperial
Kekuatan tegangan	680 MPa	98600 psi
Kekuatan hasil	300 MPa	43500 psi
Modulus keanjalan	195 GPA	28300 ksi
Modulus ricih	75 GPA	10900 ksi
Nisbah Poisson	0.30	0.30
Pemanjangan pada rehat	50 %	50 %
Kekerasan, Brinell	210	210

Sifat Fizikal

	Unit	Suhu dalam ° C.
Ketumpatan	8.0 g/cm³	Bilik
Haba Tertentu	0.12 Kcal/kg.c.	22°
Julat lebur	1320 – 1390 °C	–
Modulus Keanjalan	195 KN/mm²	20°
Kerintangan Elektrik	85 μΩ.cm	Bilik
Pekali pengembangan	16.0 μm/m ° C.	20 – 100°
Kekonduksian Terma	14.0 W/m ° k	20 °

Rintangan Kakisan

• Rintangan yang sangat baik terhadap kakisan pitting dan celah kerana kromium yang tinggi, Molybdenum, dan kandungan nitrogen
• Mempunyai kandungan karbon yang sangat rendah, yang bermaksud terdapat sedikit risiko pemendakan karbida semasa pemanasan
• Mempunyai rintangan yang sangat baik di dalam air yang mengandungi klorida, oleh itu, ia sesuai untuk digunakan di air laut kerana ia boleh didedahkan untuk tempoh yang berpanjangan tanpa mengalami kakisan celah

Rawatan Haba

Gred keluli tahan karat 254 SMO ™ tidak bertindak balas terhadap rawatan haba. Pengerasan hanya mungkin melalui pengurangan sejuk.

Penyepuhlindapan

2100-2200 F (1149-1204 C), diikuti oleh pelindapkejutan air.

Pengerasan

Aloi ini tidak mengeraskan dengan merawat panas. Hartanah tinggi mungkin diperoleh melalui pengurangan sejuk

Kerja Panas

Walaupun pembentukan sejuk disyorkan di mana sahaja boleh dilaksanakan, menunaikan, Mengganggu dan operasi lain boleh dilakukan di 1800-2100 F. Suhu di atas julat ini akan menyebabkan skala dan pengurangan kebolehkerjaan bahan. Penyepuh pasca proses diperlukan untuk mengulangi semula sifat tahan kakisan maksimum.

Bekerja Dingin

Kaedah kerja sejuk yang paling biasa berjaya dengan aloi ini. Perlu difahami bahawa bahan itu akan lebih sukar untuk bekerja daripada keluli tahan karat austenit yang lain kerana kadar pengerasannya yang tinggi. Hasil pengerasan yang terhasil, Walau bagaimanapun, menghasilkan peningkatan kekuatan dan ketangguhan yang mungkin bernilai dalam produk siap.

Menempa

Ini adalah bahan yang sangat aloi dan julat suhu penempaan yang disyorkan ialah 2370/1920ºF (1300/1050ºC), diikuti dengan penyelesaian anneal pada 2100ºF (1150ºC) suhu minimum.

Kebolehmesinan

Gred keluli tahan karat 254 SMO ™ agak sukar untuk mesin kerana kadar pengerasan kerja yang sangat tinggi dan kekurangan kandungan sulfur; Walau bagaimanapun menggunakan alat tajam,

Alat mesin yang dikuasai, suapan positif, jumlah pelinciran yang baik, dan kelajuan perlahan cenderung memberikan hasil pemesinan yang baik.

Kebolehkimpalan

Analisis kimia dari 254 Gred SMO sedemikian rupa sehingga kedua -dua ferit dan austenit dibentuk pada penyejukan dari kimpalan, memberi ketahanan terhadap retak panas. Anneal Postweld disyorkan, seperti perundingan dengan pengeluar produk mengenai parameter kimpalan.