310s Keluli tahan karat 1.4845(UNS31008)

SKeluli Tainless 310

Keluli tahan karat 310 adalah aloi tahan haba austenit dengan rintangan fenomenal terhadap pengoksidaan di bawah keadaan siklik yang sedikit hingga 2000ºF. Kandungan kromium nikel dan tinggi memberikan rintangan kakisan yang sama, Rintangan unggul terhadap pengoksidaan dan pengekalan sebahagian besar kekuatan suhu bilik daripada aloi austenit biasa seperti jenis 304. Tahan karat 310 sering digunakan pada suhu kriogenik, dengan ketangguhan yang sangat baik hingga -450 ° F.Temperatures, dengan ketangguhan yang sangat baik hingga -450 ° F, dan kebolehtelapan magnet yang rendah.

STainless Steel 310s

Keluli tahan karat 310s adalah kromium austenit, Keluli tahan karat nikel (.08% Max Carbon) dengan rintangan dan kekuatan pengoksidaan yang baik pada suhu tinggi. Ia menentang pengoksidaan dalam perkhidmatan berterusan sehingga 2000ºF memberikan penurunan gas sulfur tidak hadir. Ia juga digunakan untuk perkhidmatan sekejap pada suhu sehingga 1900 ° F kerana ia menentang pemulihan dan mempunyai pekali pengembangan yang rendah. Faktor ini mengurangkan kecenderungan keluli untuk meledingkan dalam perkhidmatan haba. 310s sama seperti 310 Selain daripada kandungan karbon yang lebih rendah untuk meminimumkan hujan karbida semasa kimpalan.

310/310S Borang

• Lembaran
• Plat
• Bar bulat
• Tiub/paip
• Wayar

Permohonan untuk 310/310S keluli tahan karat

• Industri minyak dan gas
• Industri Farmasi
• Industri tekstil
• Sistem paip air
• Industri asid dan kimia
• Industri Minuman
• Tumbuhan Penapisan
• Industri Automobil
• Industri simen
• Industri makanan
• Industri kertas dan pulpa

Equivalents gred 310/310s

STANDARD	Bahan Tidak..	AS	DIA	BS	GOST	AFNOR	DALAM
SS 310	1.4841	S31000	S31000	310S24	20CH25N20S2	–	X15crni25-20
SS 310s	1.4845	S31008	310 -an	310S16	20CH23N18	–	X8crni25-21

Komposisi julat untuk gred 310/310s keluli tahan karat

Gred		C	Mn	Dan	P	S	Cr	Mo	Dalam	N
SS310	Min.max.	-0.25	-2.00	-1.50	-0.045	-0.030	24.026.0	–	19.022.0	–
SS310s	Min.max.	-0.08	-2.00	-1.50	-0.045	-0.030	24.026.0	–	19.022.0	–

Sifat Mekanikal

Gred	Kekuatan Tegangan (MPa) min	Kekuatan Hasil 0.2% Bukti (MPa) min	Pemanjangan (% dalam 50mm) min	Kekerasan
				Rockwell b (HR b) maks	Brinell (Hb) maks
SS 310	515	205	40	95	217
SS 310s	515	205	40	95	217

 Sifat Fizikal

Gred	Ketumpatan (kg/m3)	Modulus elastik (GPA)	Koefisien pengembangan haba (m/m/0c)			Kekonduksian Terma (W/M.K.)		Haba spesifik 0-1000C (J/kg.k)	Kerintangan Elektrik (N.M.)
			0-1000C	0-3150C	0-5380C	pada 1000C	pada 5000C
310 / 310S	7750	200	15.9	16.2	17.0	14.2	18.7	500	720

Rintangan Kakisan

310 / 310Keluli tahan karat (1.4845) mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik pada suhu normal tetapi direka khas untuk dilakukan pada suhu tinggi. Dalam persekitaran suhu tinggi ini, 310 / 310S(1.4845) mengekalkan rintangan kakisan yang sangat baik dan juga mempunyai rintangan yang luar biasa untuk; pengoksidaan dan karburisasi atmosfera dan bentuk lain kakisan panas, Sehingga suhu perkhidmatan udara kering maksimum 1100ºC. Sebatian menghakis lain seperti sebatian air dan sulfur akan mengurangkan suhu perkhidmatan maksimum.

Rintangan haba:

Rintangan yang baik terhadap pengoksidaan dalam perkhidmatan berselang -seli di udara pada suhu sehingga 1040 ° C dan 1150 ° C dalam perkhidmatan berterusan.

Rintangan yang baik terhadap keletihan haba dan pemanasan kitaran.

Digunakan secara meluas di mana gas sulfur dioksida ditemui pada suhu tinggi.

Penggunaan berterusan dalam julat 425-860 ° C tidak disyorkan kerana pemendakan karbida, Sekiranya rintangan kakisan berair berikutnya diperlukan

Biasanya digunakan pada suhu bermula dari kira -kira 800 atau 900 ° C - di atas suhu di mana 304h dan 321 berkesan.

Rawatan Haba

Jenis rawatan haba 310/310s adalah penyelesaian yang disalurkan dengan pemanasan ke julat suhu 1040 -1065°C, memegang suhu sehingga direndam secara menyeluruh, Kemudian pelindapkejutan air.

Kerja Panas

Selepas pemanasan seragam ke 2150 F (1177 C) Teknik kerja panas yang paling biasa dapat dilakukan. Jangan menjalin 1800 F (982 C). Penyejukan pantas diperlukan untuk memaksimumkan rintangan kakisan.

Bekerja Dingin

Walaupun aloi ini mempunyai kadar pengerasan kerja yang tinggi, aloi ini boleh ditarik, menuju, kecewa dan dicap. Untuk menghapuskan tekanan dalaman yang penuh annealing diperlukan setelah kerja sejuk.

Penyepuhlindapan

1900-2050 F (1038-1121 C) Air menghilangkan.

Pengerasan

Aloi ini tidak membalas rawatan haba. Kerja sejuk akan menyebabkan peningkatan kekerasan dan streng

Kebolehmesinan

Gred kebolehkerjaan 310/310SS sama dalam kebolehmampatan untuk menaip 304. Pengerasan kerja boleh menjadi masalah dan normal untuk mengeluarkan lapisan kerja keras dengan menggunakan kelajuan perlahan dan luka berat, dengan alat tajam dan pelinciran yang baik. Mesin yang kuat dan berat, Alat tegar digunakan.

Kebolehkalasan:

Keluli tahan karat austenit biasanya dianggap boleh dikimpal

Secara amnya dianggap mempunyai kebolehkalasan yang setara dengan 304 dan 304L

Pertimbangan Khas diperlukan untuk mengimbangi pekali pengembangan terma yang lebih tinggi untuk mengelakkan warping dan distorsi