347 Keluli Tahan Karat

Apakah keluli tahan karat 347?

Keluli Tahan Karat 347 sama dengan 321 Keluli tahan karat kerana ia sering digunakan sebagai alternatif yang stabil untuk menaip 304. Dalam kes 347, Walau bagaimanapun, ejen penstabilan adalah columbium. Logam ini menguatkan keupayaan 347 yang sudah ada untuk menahan kakisan intergranular untuk keupayaan maksimum. Di samping itu, Columbium membenarkan 347 untuk menjalani pemanasan berulang pada suhu sehingga 1650 ° F. Akibatnya, Logam biasanya digunakan untuk peralatan suhu tinggi, seperti gasket dan sendi pengembangan, bersama dengan enjin roket dan pembuatan kimia.
Sebagai tambahan kepada sifat rintangan haba, 347 Juga menikmati rintangan yang lebih baik terhadap rayapan dan tekanan yang pecah. Ini adalah satu lagi kelebihan jenis 304, Oleh kerana ciri -ciri 347 mungkin lebih sesuai untuk persekitaran di mana penstabilan adalah kebimbangan utama.
taip 347 terkenal kerana dapat dilaksanakan di bawah semua teknik kimpalan biasa, Bersama dengan kerja panas dan sejuk. Namun begitu, Apabila panas dirawat logam mesti dipanaskan dalam julat 2100 hingga 2250 ° F.. Ini disebabkan ketidakupayaan 347 untuk bekerja keras di bawah rawatan haba. Pengurangan sejuk adalah satu -satunya kaedah yang akan menggunakan sifat tinggi aloi.

347 keluli tahan karat 1.4550 Borang Produk Siap

• Bulat, Sqaure, Hexagon & Bar rata
• lancar / Paip yang dikimpal
• lancar / Tiub yang dikimpal
• Panas & Plat bergulung sejuk & Helaian
• Bar palsu
• Kelengkapan paip buttweld
• Kelengkapan palsu
• Kelengkapan mampatan ferrule
• Bebibir palsu
• Injap
• Guages

Permohonan untuk 347 keluli tahan karat

Cincin pengumpul, Tumpukan ekzos kapal terbang, penutup kotak penyepuhlindapan, bahagian enjin jet.Expansion sendi, tiub, pengikat, Hos logam fleksibel dan belos

Esetara gred 347

EU DALAM	USA –	Perancis AFNOR	England BS	Sweden SS	Rusia GOST
X6crninb18-10	347	Z6CNNB18-10	347S31	2338	08(KH18N12B

Komposisi julat untuk 347 gred keluli tahan karat

Gred		Dalam	Mn	P	C	S	Dan	Cr	Yang lain	N
347	min.	9.00	–	–	–	–	–	17.0	NB = 10(C+n)	–
	maks.	13.00	2.00	0.045	0.08	0.030	1.00	20.0	1.0

Sifat Mekanikal 

Gred	Kekuatan Tegangan (MPa) min	Pemanjangan (% dalam 50mm) min	Kekuatan Hasil 0.2% Bukti (MPa) min	Kekerasan
				Rockwell b (HR b) maks	Brinell (Hb) maks
347	515	40	205	92	201

Sifat Fizikal

Gred	Ketumpatan (kg/m3)	Modulus elastik (GPA)	Koefisien pengembangan haba (m/m/0c)			Kekonduksian Terma (W/M.K.)		Haba spesifik 0-1000C (J/kg.k)	Kerintangan Elektrik (N.M.)
			0-1000C	0-3150C	0-5380C	pada 1000C	pada 5000C
347	8000	193	17.2	17.8	18.4	16.2	21.5	500	720

Rintangan Kakisan

• Keluli tahan karat
• Tahan keluli terhadap suasana bandar luar bandar dan bukan industri
• Keluli tahan karat kurang suasana laut yang agresif
• Tahan keluli terhadap garam asid nitrik dan asid nitrik pada kepekatan sehingga 55% dan suhu sehingga 80 °C
• Tahan keluli terhadap persekitaran yang tidak mengoksida, mis. H2SO4, HCl, Hf, dll.
• Tahan keluli terhadap kakisan tekanan dalam penyelesaian klorida dan hidroksida
• Tahan keluli untuk pitting dan kenalan kakisan dalam persekitaran yang mengandungi halida

Rawatan Haba

Julat suhu penyepuh adalah 1800 hingga 2000 ° F.

Mungkin melegakan tekanan di dalam julat pemendakan karbida 800 hingga 1500 ° F tanpa bahaya kakisan intergranualr berikutnya

Tidak boleh dikeraskan oleh rawatan haba

Kebolehkalasan

Keluli tahan karat austenitik dianggap sebagai yang paling dikimpal dari semua keluli aloi yang tinggi

Boleh dikimpal oleh semua proses kimpalan dan rintangan