Co jest 254 SMO®?
254 SMO® to stal nierdzewna, która została pierwotnie stworzona do stosowania w wodzie morskiej i innych agresywnych środowiskach zawierających chlorki. Gatunek ten obejmuje bardzo wysokiej jakości austenityczną stal nierdzewną; składa się głównie z wewnątrz 17.5% Do 18.5% nikiel, 19.5% I 20.5% chrom, 6% Do 6.5% molibden i .18% Do .22% azot.Te szczególne poziomy Cr, W, Pon, i N w tym „superaustenitycznym” składzie chemicznym pozwalają 31254 do łączenia udarności, odporności na pękanie korozyjne, z odpornością na korozję wżerową i szczelinową. Rezultatem jest wytrzymałość prawie dwukrotnie większa niż 300 serie stali nierdzewnych.
UNS S31254 jest traktowany jako gatunek „6% Moly” ze względu na zawartość molibdenu; the 6% Rodzina Moly ma zdolność wytrzymywania wysokich temperatur i utrzymywania wytrzymałości w niestabilnych warunkach. Gatunek ten przekroczył swoje wyjątkowe oczekiwania i znalazł zastosowanie w wielu różnych gałęziach przemysłu, wykazując przydatność ze względu na wysoką zawartość molibdenu i innych pierwiastków, co pozwala 31254 do efektywnego wykorzystania w ramach różnych zastosowań, takich jak odsiarczanie gazów spalinowych i środowiska chemiczne.
254 SMO® Formularz produktów
- Okrągły, Kwadrat, Sześciokąt ,Płaskie pręty & Przewody
- Bezszwowy / Rury spawane
- Bezszwowy / Spawane rury
- Gorący & Płyty walcowane na zimno & Pościel
- Kute pręty
- Kute kołnierze
- Łączniki rurowe spawane doczołowo
- Łączniki rurowe spawane/kute
- Komponenty obrabiane
- Złączki zaciskowe okuć
- Materiały spawalnicze
- Wspólna Manufaktura
Wnioski dla 254 SMO®
1) Ocean: konstrukcje morskie w środowisku morskim, odsalanie wody morskiej, akwakultura morska, wymiana ciepła wody morskiej, itp.;
2) Ochrona środowiska: urządzenie do odsiarczania spalin dla celów wytwarzania energii cieplnej, oczyszczanie ścieków, itp.;
3) Energia: wytwarzanie energii atomowej, kompleksowe wykorzystanie węgla, i wytwarzanie energii z fal oceanicznych.;
4) Przemysł petrochemiczny: rafinacja, sprzęt chemiczny;
5) Żywność: wyrób soli, warzenie sosu sojowego, itp.;
6) Środowisko o wysokim stężeniu jonów chlorkowych: przemysł papierniczy, różne urządzenia wybielające;
7) Inni.
miodpowiedniki 254 SMO®
STANDARD | NAS | NUMER MATERIAŁU. | AFNOR | W | ON | SI | GOST |
JESTEŚMY 254 | S31254 | 1.4547 | Z1 CNDU 20.18.06Az | X1CrNiMoCuN20-18-7 | – | 2378 | – |
Kompozycja zakresy dla 254 SMO®
% | C | Kr | Mn | Pon | N | W | P | I | S |
254 JESTEŚMY | 0.02 maks | min: 19.5 maks:20.0 | 1.00 maks | min: 6.0 maks: 6.5 | min: 0.18 maks: 0.20 | min: 17.5 maks: 18.0 | 0.03 maks | 0.80 maks | 1.01 maks |
Właściwości mechaniczne
Nieruchomości | Metryczny | Cesarski |
Wytrzymałość na rozciąganie | 680 MPa | 98600 psi |
Siła plastyczności | 300 MPa | 43500 psi |
Moduł sprężystości | 195 GPa | 28300 ksi |
Moduł ścinania | 75 GPa | 10900 ksi |
Współczynnik Poissona | 0.30 | 0.30 |
Wydłużenie przy zerwaniu | 50 % | 50 % |
Twardość, Brinella | 210 | 210 |
Właściwości fizyczne
Jednostki | Temperatura w °C | |
Gęstość | 8.0 g/cm3 | Pokój |
Ciepło właściwe | 0.12 Kcal/kg.C | 22° |
Zakres topnienia | 1320 – 1390 °C | – |
Moduł sprężystości | 195 KN/mm² | 20° |
Rezystancja | 85 µΩ.cm | Pokój |
Współczynnik rozszerzalności | 16.0 µm/m°C | 20 – 100° |
Przewodność cieplna | 14.0 W/m °K | 20 ° |
Odporność na korozję
- Doskonała odporność na korozję wżerową i szczelinową dzięki dużej zawartości chromu, molibden, i zawartość azotu
- Ma bardzo niską zawartość węgla, co oznacza, że ryzyko wytrącania się węglików podczas ogrzewania jest bardzo małe
- Posiada bardzo dobrą odporność na wodę zawierającą chlorki, W związku z tym, nadaje się do stosowania w wodzie morskiej, ponieważ może być na nią narażony przez dłuższy czas bez ryzyka korozji szczelinowej
Obróbka cieplna
Gatunek stali nierdzewnej 254 SMO™ nie reaguje na obróbkę cieplną. Utwardzanie możliwe jest jedynie poprzez redukcję na zimno.
Wyżarzanie
2100-2200 F (1149-1204 C), po czym następuje hartowanie wodą.
Hartowanie
Stop ten nie twardnieje w wyniku obróbki cieplnej. Wysokie właściwości można uzyskać po prostu poprzez redukcję na zimno
Gorąca praca
Tam, gdzie jest to możliwe, zaleca się formowanie na zimno, kucie, można wykonywać spęczanie i inne operacje 1800-2100 F. Temperatury powyżej tego zakresu spowodują osadzanie się kamienia i zmniejszenie urabialności materiału. Aby ponownie uzyskać maksymalne właściwości antykorozyjne, wymagane jest wyżarzanie końcowe.
Chłodne pracowanie
Najpopularniejsze metody pracy na zimno są skuteczne w przypadku tego stopu. Należy jednak rozumieć, że materiał ten będzie trudniejszy w obróbce niż inne austenityczne stale nierdzewne ze względu na jego dużą szybkość utwardzania.. Powstałe stwardnienie będzie, Jednakże, powodują wzrost wytrzymałości i twardości, który może mieć wartość w produkcie końcowym.
Kucie
Jest to materiał wysokostopowy, a zalecany zakres temperatur kucia to 2370/1920°F (1300/1050°C), a następnie wyżarzanie rozpuszczające w temperaturze 2100°F (1150°C) minimalna temperatura.
Skrawalność
Gatunek stali nierdzewnej 254 SMO™ jest dość trudny w obróbce ze względu na wyjątkowo dużą szybkość utwardzania i brak zawartości siarki; jednak używając ostrych narzędzi,
przepotężne obrabiarki, pozytywne źródła informacji, dobra ilość smarowania, i niskie prędkości zwykle zapewniają dobre wyniki obróbki.
Spawalność
Analiza chemiczna 254 Gatunek SMO charakteryzuje się tym, że podczas chłodzenia podczas spawania powstają zarówno ferryt, jak i austenit, nadając odporność na pękanie na gorąco. Zalecane jest wyżarzanie po spawaniu, podobnie jak konsultacje z producentem wyrobu dotyczące parametrów spawania.