Co to jest Nitronic 50® UNS S20910 (XM-19)1.3964?
XM-19 to wysokostopowa austenityczna stal nierdzewna wymieniona w ASTM A276/A479 jako UNS S20190. Jest również powszechnie określany jako Nitronic 50 i Fermoniczny 50, które są znakami towarowymi odpowiednio AK Steel Inc i Langley Alloys.
Dzięki połączeniu zawartości chromu (20.50-23.50%), zwiększona zawartość molibdenu (1.5 – 3.0%) i podwyższony poziom azotu (0.20 – 0.40%) jego równoważna wartość odporności na wżery (DREWNO) przekracza 34. Jest to porównywalne z parametrami stali nierdzewnej typu duplex, takiej jak Sanmac 2205 (1.4462). Dlatego, zapewnia dobry poziom odporności na korozję, znacznie wykraczające poza standardowe oceny 3xx, w których PREN = 25.
Zastosowania obejmują olej & Sprzęt wiertniczy dla przemysłu gazowniczego, pompy morskie, zawory, maszty, związania, osprzęt i wyposażenie, sprzęt do przetwarzania żywności oraz celuloza i papier Zawory i armatura przemysłowa. Ze wszystkich tych aplikacji, Trzpienie zaworów są prawdopodobnie najpowszechniejszym zastosowaniem końcowym w tym zastosowaniu. Jako austenityczna stal nierdzewna, ma lepszą udarność w szerszym zakresie temperatur niż gatunki alternatywne. Jest to istotne, ponieważ trzpienie mogą być poddawane większym obciążeniom udarowym podczas uruchamiania dużego zaworu. Kolejnym najczęstszym zastosowaniem są osprzęt i armatura do zastosowań morskich, ze względu na względną łatwość wytwarzania bez uszczerbku dla dobrej odporności na korozję.
Praca z XM-19 może być myląca, ponieważ istnieją trzy różne typy warunków stosowanych w wielu zastosowaniach. Trzy warunki są wyżarzane, po walcowaniu i dużej wytrzymałości. Walcowany to termin używany przez walcownię do określenia faktu, że jest to materiał „walcowany”.. Najpierw rzucane są wszystkie warunki XM-19. Zarówno stan wyżarzany, jak i stan po walcowaniu są walcowane w tej samej temperaturze. Aby nabyć XM-19 wyżarzonego, materiał zostanie najpierw zwinięty, po którym następuje proces mielenia lub miejscowego wyżarzania, który obniża właściwości rozciągające i plastyczność, dając w wyniku bardziej urabialny materiał. Z drugiej strony, przekształcenie XM-19 w stan o wysokiej wytrzymałości można przeprowadzić wyłącznie w walcowni po pierwotnym procesie walcowania, co odbywa się w niższej temperaturze niż materiał wyżarzany i walcowany, aby jeszcze bardziej poprawić właściwości. Następnie materiał o wysokiej wytrzymałości jest walcowany po raz drugi, a następnie obrabiany na zimno, co ponownie jeszcze bardziej zwiększa właściwości fizyczne materiału
Produkt NITRONIC® 50 FormularzS
Arkusz, Pas, Folia,Okrągły pasek, Płaski, Kwadratowy pasek, drut, płyta, odkuwki.
Zastosowania dla NITRONIC® 50 stal nierdzewna
NITRONIC® 50 (XM-19) jest szeroko stosowany w następujących sektorach:
- Włókienniczy
- Morski
- Jądrowy
- Medyczny
- Nawóz
- Chemiczny
- Ropa naftowa
- Petrochemiczny
- Przetwórstwo spożywcze
- Pulpa i Papier
Odpowiedniki gatunku NITRONIC® 50
STANDARD | W | NAS | Z |
Stop Nitronowy 50 / XM-19 | 1.3964 | S20910 | X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3 |
Zakresy składu stali nierdzewnej NITRONIC® 50
Węgiel (C) | Mangan (Mn) | Fosfor (P) | Siarka (S) | Krzem (I) | Chrom (Kr) | Nikiel (W) | Azot (N) | Molibden (Pon) | Inne elementy | |
Min | 20.5 | 11.5 | 0.20 | 1.50 | Cb 0.10-0.30, V 0.10-0.30 | |||||
Maks | 0.06 | 4.0-6.0 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 23.5 | 13.5 | 0.40 | 3.00 | Cb 0.10-0.30, V 0.10-0.30 |
Właściwości mechaniczne stali nierdzewnej
Nieruchomości | Metryczny | Cesarski |
Wytrzymałość na rozciąganie | 690 MPa | 100 ksi |
Siła plastyczności | 380 MPa | 55 ksi |
Wydłużenie | 35% | 35% |
Twardość | 293 | 293 |
Właściwości fizyczne stali nierdzewnej
Nieruchomości | Metryczny | Cesarski |
Gęstość | 7.89 g/cm3 | 0.285 funt/cal3 |
NITRONIC® 50 Właściwości termiczne
Nieruchomości | Metryczny | Cesarski |
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (@25,6–93,3°C/78–200°F) | 16.2 µm/m°C | 9 µin/cal°F |
Foring
Stop jest zwykle kuty w temperaturze 2100/2200°F (1150/1205°C) i odkuwki można bezpiecznie i szybko schłodzić. Dla optymalnej odporności na korozję, części należy wyżarzać po kuciu.
Odporność na korozję
Stal nierdzewna UNS S20910/XM-19 zapewnia wyjątkową odporność na korozję ogólną i jest pod tym względem lepsza od typów 316/316L i 317/317L w wielu mediach. Rok 1950°F (1066°C) stan wyżarzany zapewnia odpowiednią odporność na korozję do wielu zastosowań w połączeniu z wysokim poziomem wytrzymałości. Tam, gdzie materiał ma być stosowany w stanie po spawaniu lub w środowisku silnie korozyjnym, 2050°F (1121°C) należy wybrać stan wyżarzany. Materiał o wysokiej wytrzymałości po obróbce na zimno jest często stosowany do połączeń śrubowych i wałów, jednakże w niektórych środowiskach występuje pewien niewielki kompromis w zakresie odporności na korozję w porównaniu ze stanem wyżarzonym. Odporność na selektywny atak, taki jak korozja szczelinowa, dla stali nierdzewnej UNS S20910/XM-19 (wyżarzane) jest lepszy od typu 316/316L. Podobnie jak większość austenitycznych stali nierdzewnych, na przykład typy 304 I 316, Stal XM-19 może ulegać pękaniu korozyjnemu naprężeniowemu w gorących środowiskach zawierających jony chlorkowe.
Obróbka cieplna
Nitroniczny 50 stal nierdzewną można wyżarzać poprzez podgrzanie materiału do temperatur w zakresie 1950-2050°F (1066-1121°C) i szybkie chłodzenie/hartowanie. W przypadku stosowania w środowisku silnie korozyjnym, wyżarzanie powinno odbywać się w maksymalnej temperaturze (2050°F) aby zminimalizować ryzyko ataku międzykrystalicznego.
Chłodne pracowanie
Ze względu na wysokie umocnienie odkształceniowe, wymagane są większe siły formujące. Należy zwrócić uwagę na niewielki wzrost przepuszczalności!
Skrawalność
Stal nierdzewna Nitronic® 50 ma właściwości skrawalne podobne do innych austenitycznych stali nierdzewnych; wymaga to jednak niższych prędkości, więcej mocy, i większa sztywność dzięki dużej szybkości utwardzania. Zaleca się stosowanie narzędzi z węglika powlekanego.
Spawalniczy
1.3964 stal jest spawalna powszechnie stosowanymi metodami, zalecane spoiwa 1.3954 I 1.3984. Maks. temperatura międzyściegowa powinna pozostać poniżej 200°C, a późniejsza obróbka cieplna (PWHT) zależy od geometrii.